Halo Sobat Pipa!
Untuk menjamin integritas dan keselamatan instalasi pipa, baik saat produksi, pengiriman, maupun operasional, beragam metode inspeksi diterapkan. Setiap metode punya istilah khusus yang wajib dipahami oleh Engineer, Quality Control (QC), Quality Assurance (QA) atau teknisi lapangan. Berikut ringkasan istilah kunci dalam proses inspeksi pipa.
1. MPS (Manufacturing Procedure Specification)
MPS adalah dokumen yang merinci langkah demi langkah proses manufaktur pipa baja, mulai dari persiapan bahan baku hingga produk jadi. Di dalamnya terdapat urutan proses manufaktur pengelasan (ERW/HFW, LSAW, HSAW), parameter, pengujian yang dilakukan, toleransi, kontrol kualitas setiap tahap, kriteria penerimaan serta referensi standar misalnya API 5L, SNI 0039 atau ASTM, sebagai acuan teknis dan mutu.
2. ITP (Inspection and Test Plan)
ITP adalah rencana tertulis yang menguraikan semua kegiatan inspeksi dan uji untuk setiap tahapan pembuatan dan instalasi pipa baja. Dalam ITP, biasanya terdapat aktivitas inspeksi, metode pemeriksaan, pengawasan, kriteria penerimaan, referensi, dokumen verifikasi dan lainnya.
ITP menyelaraskan persyaratan MPS, WPS (Welding Procedure Specification), dan standar seperti SNI 0039:2025, memastikan QA/QC engineer bisa memantau, mendokumentasikan, dan memberi persetujuan sebelum proses berlanjut.
3. Inspection Activity
Kegiatan Inspeksi adalah eksekusi praktis dari poin-poin dalam ITP yang dilakukan oleh inspector atau QA/QC engineer. Kegiatan ini mencakup verifikasi dokumen (MPS, WPS, ITP) sebelum serah terima produk. Setiap hasil dicatat di form atau laporan resmi untuk audit trail dan analisis tren mutu.
4. Visual Inspection atau Visual and Dimensional Inspection
Inspeksi yang pertama dilakukan saat proses pembuatan pipa baja yaitu Visual Inspection atau Visual and Dimensional Inspection, proses inspeksi ini diantaranya meliputi roundness, straightness, hasil las dalam dan luar, squareness, hasil sudut pipa (bevel), thickness, panjang dan masih banyak lagi lainnya.
Dalam pengujian Visual and Dimensional Inspection menggunakan alat diantaranya tape measure, roll meter, sigmat, angle gauge, thickness meter, root gauge, circumferential, mistar siku, feeler gauge, vernier calipers dan lainnya.
Pengujian Visual and Dimensional Inspection tidak hanya terkait dengan produk pipa baja, tetapi juga dengan material pipa baja yaitu Hot Rolled Coil (HRC) dan Hot Rolled Plate (HRP).
5. Hydrostatic Test
Hydrostatic Test adalah pengujian tekanan air pada pipa untuk memverifikasi kekedapan dan kekuatan struktural sebelum penggunaan. Dalam pelaksanaannya, pipa baja diisi penuh dengan air bersih lalu diberi tekanan uji sesuai dengan masing-masing acuan standar spesifikasi produk (biasanya dalam satuan bar, MPa atau psi) kemudian tekanan uji tersebut juga ada waktu penahanan, sambil diamati apakah terjadi penurunan tekanan atau kebocoran, serta diperhatikan elongasi pipa tidak melebihi batas toleransi.
Keberhasilan tes dinyatakan bila tidak ada kebocoran, deformasi permanen, atau penurunan tekanan signifikan, menjamin bahwa pipa siap beroperasi dengan aman di lapangan.
Pembahasan Selanjutnya
Demikian Istilah Penting pada Proses Inspeksi Pipa (Bagian 1), yang merupakan kunci pada proses inspeksi pipa baja di PT Bakrie Pipe Industries. Dengan memahami MPS, ITP, hingga Hydrostatic Test, kita memastikan setiap pipa yang dihasilkan siap beroperasi dengan aman dan sesuai standar mutu.
Tinggalkan komentar jika Anda punya pertanyaan atau pengalaman lapangan yang ingin dibagikan. Jangan lewatkan update selanjutnya di #BPIPipeInsights!
