Halo Sobat Pipa!
Kembali lagi di #BPIPipeInsights, sebelumnya kita telah membahas “Keamanan dan Ketahanan Pipa Baja: Mencegah Korosi dan Kerusakan”. Kali ini kita akan membahas lapisan pelindung eksternal yang paling umum digunakan pada pipa baja: Fusion Bonded Epoxy (FBE), Three-Layer Polyethylene (3LPE), dan Three-Layer Polypropylene (3LPP). Memahami perbedaan ketiga coating ini penting bagi Anda yang bekerja di industri minyak & gas, infrastruktur, maupun utilitas air.
Apa itu Coating Eksternal pada Pipa Baja?
Coating eksternal adalah lapisan pelindung yang diterapkan pada permukaan luar pipa baja untuk mencegah korosi, kerusakan mekanis, dan degradasi oleh lingkungan. Tanpa perlindungan ini, pipa terbuka terhadap kelembapan, bahan kimia, dan abrasi yang memperpendek umur pakainya.
1. Fusion Bonded Epoxy (FBE)
Fusion Bonded Epoxy (FBE) adalah lapisan epoxy termofusi yang diterapkan secara elektrostatik pada pipa panas. Setelah pemanasan, lapisan epoxy melebur dan melekat kuat pada baja.
- Aplikasi: Pipa air, water injection, dan minyak ringan
- Ketebalan standar: 125 - 400 μm
- Keunggulan: Adhesi tinggi, tahan kimia, permukaan halus
BPI mempunyai pengalaman proyek dengan ketebalan 500 μm dengan suhu induksi maksimal 260°C
2. Three-Layer Polyethylene (3LPE)
Three-Layer Polyethylene (3LPE) mengombinasikan lapisan adhesive, lapisan tengah polyethylene, dan lapisan korosi barrier epoxy.
- Aplikasi: Pipeline minyak & gas, jalur bawah tanah
- Ketebalan standar: 500 - 3800 μm
- Keunggulan: Ketahanan korosi sangat baik, fleksibilitas tinggi, tahan damping
Saat ini BPI mampu memproduksi ketebalan sampai dengan 5,00 mm atau 5.000 μm.
3. Three-Layer Polypropylene (3LPP)
Three-Layer Polypropylene (3LPP) mirip dengan 3LPE tapi menggunakan polypropylene sebagai lapisan tengah.
- Aplikasi: Minyak & gas, lingkungan laut dan tundra
- Ketebalan standar: 600 - 3800 μm
- Keunggulan: Stabilitas termal lebih tinggi, ketahanan UV dan abrasi unggul
Perbandingan FBE, 3LPE, dan 3LPP
|
Kriteria
|
FBE
|
3LPE
|
3LPP
|
|
Ketebalan Lapisan Standar
|
125–400 μm
|
500 μm / 0,5 mm - 3.800 μm / 3.8 mm
|
600 3.800 μm / 3.8 mm
|
|
Ketahanan Korosi Standar
|
Baik pada suhu ≤ 150 °C
|
Sangat baik pada suhu ≤ 80 °C
|
Baik hingga suhu 110 °C
|
|
Fleksibilitas
|
Cukup, rawan retak ekstrim
|
Tinggi, tahan bending moderat
|
Paling tinggi, tahan degradasi
|
|
Sifat Mekanis
|
Keras & rapuh
|
Seimbang kekerasan & elastisitas
|
Kombinasi keras & sangat lentur
|
|
Aplikasi Umum
|
Air, minyak & gas ringan
|
Minyak & gas, bawah tanah
|
Minyak & gas, laut, tundra ekstrem
|
Memilih Coating yang Tepat
- Untuk aplikasi air industri atau Non Oil & Gas : pertimbangkan FBE atau galvanis jika anggaran terbatas.
- Untuk pipeline minyak & gas di darat : 3LPE menawarkan keseimbangan proteksi anti korosi dan fleksibilitas.
- Untuk lingkungan laut atau suhu ekstrem : 3LPP unggul dalam stabilitas termal dan ketahanan UV.
Pertimbangkan pula faktor biaya keseluruhan, ketersediaan peralatan aplikasi, dan protokol inspeksi yang berlaku.
Dengan memahami karakteristik FBE, 3LPE, dan 3LPP, Anda bisa memilih solusi paling tepat sesuai kebutuhan proyek. Semoga artikel ini membantu Sobat Pipa dalam merancang dan mengoperasikan sistem perpipaan yang awet, aman, dan efisien.
Jangan lupa berbagi insight di kolom komentar, dan terus ikuti update seputar teknologi pipa hanya di #BPIPipeInsights!. Jika Anda membutuhkan solusi coating pipa baja berkualitas sesuai standar nasional dan internasional, silakan hubungi tim Marketing & Sales kami. PT Bakrie Pipe Industries siap mendukung proyek Anda.
